Производство специализируется на выпуске сложных многослойных печатных плат (до 26 слоев), до некрупных партий ( в основном около 500 кв. дм), и двусторонние печатные платы 3-5 классов точности по ГОСТ 23751, а также класса Е по SN ( выше 5 класса). Цены на печатные платы на уровне рыночных. Цена одного квадратного дециметра зависит от объема заказа (чем заказ крупнее, тем ниже цена).
Основу производственной базы участка печатных плат составляет высокопроизводительное оборудование для изготовления фотошаблонов, сверлильно-фрезерные машины, модульные машины для химико-гальванической обработки плат с промывкой волной, вакуумный пресс для изготовления многослойных печатных плат и др.
Технология производства предусматривает: - автоматизированное проектирование; - автоматизированную технологическую подготовку; - обеспечение экологической безопасности; - прогрессивные методы контроля выполнения технологических операций и готовых изделий.Основное технологическое оборудование поставлено фирмами Германии. Модульный принцип построения линии производства печатных плат позволяет без больших затрат и с минимальными потерями времени в широких пределах изменять номенклатуру выпускаемых изделий. Технология производства обеспечивает выпуск до 10 000 м2 печатных плат при номенклатуре 900 типов в год. Производство не имеет аналогов в европейской части РФ.
При изготовлении печатных плат используются в основном материалы импортного производства. Первая поставка состояла из сертифицированных материалов. Сейчас условием приобретения предприятием того или иного материала является наличие на него сертификата качества.
Печатные платы прошли все виды испытаний, в т.ч. периодические по ГОСТ 23752 по 4 группе жесткости, имеется акт испытаний.Производство печатных плат успешно прошло сертификацию системы качества в 1999 г. на соответствие ГОСТ Р ИСО 9002-96, а в 2003 г. - на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001-2001 в органе по сертификации систем качества, аккредитованном в Системе «ГОСТ Р». Сертификация производства печатных плат фирмой TUV, Германия, была подготовлена и проведена в 1999 г. на соответствие международному стандарту ISO 9002-94, а в 2003 г. - на соответствие международному стандарту ISO 9001-2000.
Одно из самых важных условий сертификации производства это наличие обученного персонала. Подготовка кадров на предприятии осуществлена в 2 этапа. На первом этапе ведущий инженерно- технический и руководящий состав прошел обучение в Германии, где всем специалистам выданы сертификаты международного образца. Рабочий и прочий персонал прошел обучение на рабочих местах при монтаже, запуске оборудования и технологической апробации. Весь персонал сертифицирован обучавшими его немецкими фирмами.
Функционирование многономенклатурного производства невозможно без идентификации на всех организационных и производственных этапах. В условиях данного производства произведена огромная работа по налаживанию системы соответствия всех элементов качества.
Организационная и технологическая документация обладает разумным сочетанием требований государственных и отраслевых стандартов и требований системы качества. Ежегодно разрабатываются Политика развития производства печатных плат в области качества. Реализация основных положений данных документов позволило производству печатных плат занять одно из ведущих мест по производству качественной продукции высокого класса точности.
Основные параметры выпускаемых печатных плат:
Тип изготавливаемых печатных плат:
а) односторонние (ОПП);
б) двусторонние (ДПП);
в) многослойные до 26 слоев ( МПП).
Печатные платы соответствуют:
а) 4-5 классу точности по ГОСТ 237516: - минимальный диаметр переходных отверстий – 0,2 мм; - минимальный гарантийный поясок 0,025 мм; - минимальные ширина проводника и зазор между ними- 0,12 мм;
б) четвертой группе жесткости по ГОСТ 23752 по климатическим факторам: - температура окружающей среды от -600С до 1200С; - перепад температуры от -600С до 1200С; -относительная влажность воздуха 98 % при температуре 400С.
Сквозная металлизация отверстий.
Покрытие печатной схемы и разъемной части- гальваническое и химическое золото, HAL (ПОС-61,ПОС-63), гальваническое никелирование.
Локальное химическое золочение схемы.
100%- ный визуальный контроль.
Автоматизированный оптический контроль слоев МПП и ПП.
Топология микросхем BGA.
100%-ный электрический контроль трассировки.
Прямая металлизация, в т.ч. материала типа TLY под СВЧ- диапазон.
Защитная маска под пайку волной по меди- жидкая композиция.
Нанесение маркировочных знаков сеткографическим способом, точность + 0,15 мм.
Изготовление фотошаблонов на лазерном фотоплоттере (шаг растра-12,7 мкм; максимальный размер фотопленки- 648х 530 мм).
Многослойные печатные платы с внутренними и внешними теплостоками.
Материалы, применяемые для изготовления печатных плат:
а) импортные диэлектрики толщиной 0,1-3,0 мм с толщиной фольги 5,9,18,35 мкм;
б) стеклоткань толщиной 48,63,100,180 мкм импортного производства;
в) фольга медная толщиной 18 мкм в рулонах отечественного и импортного производства;
г) фольга медная толщиной до 170 мкм для внутреннего теплостока отечественного производства. 16.
Толщина ПП: ОПП,ДПП- 0,2-3,0 мм; МПП- 0,4-3,0 мм.
Максимальные габариты: Заготовок- 420х600 мм; ОПП,ДПП- 400 х580 мм; МПП- 350 х 520 мм, т.ч. с электрическим контролем.
